캐비닛 나사 사양
캐비닛 나사의 사양은 주로 다음과 같습니다.
셀프 태핑 나사:-경첩, 발판, 지지대 및 기타 장착 액세서리를 설치하는 데 사용됩니다. 일반적인 사양은 4×16, 4×30, 4×35, 4×40입니다. 이 나사는 일반적으로 캐비닛 도어 패널이나 측면 패널을 연결하는 데 사용되며 측면 패널에 걸이 코드를 연결하는 데에도 사용됩니다.
확장 나사:캐비닛 및 벽 캐비닛의 확장 튜브용 벽면 장착 나사에 사용됩니다.{0}} 일반적인 사양은 8×60 또는 8×80입니다. 이 유형의 나사는 캐비닛을 벽에 고정하는 데 적합합니다.
목재 보드 나사:캐비닛의 측면 안정성을 높이는 데 사용됩니다. 일반적인 사양은 직경 4mm, 길이 15mm입니다.
5. 시스템 나사:캐비닛의 수직 안정성을 향상시키는 데 사용됩니다. 공통 사양은 직경 6mm, 길이 14.5mm입니다.
6. 기타 특수 목적 나사:M420, M425 및 발 조정을 위한 기타 사양 등. 모든 크기의 재고가 있으며 특수 크기의 스테인레스 스틸 나사를 맞춤 제작할 수 있습니다.

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캐비닛 나사의 주요 특징
캐비닛 나사의 주요 특징은 다음과 같습니다.
1. 셀프-탭 스레드:사전 드릴 작업 없이 목재, 플라스틱 및 금속판에 효과적으로 침투할 수 있어-설치 시간이 단축됩니다.
2. 낮은 토크 설계:W-Cut™ 기술을 채택하여 구동 토크를 줄이고 설치를 더 쉽게 만듭니다.
3. 코팅 처리:실내 및 실외 사용에 적합한 Climatek™ 코팅은 ICC-ES AC257 표준을 준수하여 부식 방지 및 내구성을 보장합니다.
4. 아름다운 디자인:예를 들어, 버섯 머리 디자인은 캐비닛과 가구에 완벽하게 통합되어 전체적인 아름다움을 향상시킬 수 있습니다.
5. 높은-강도 고정:와셔 헤드 디자인은 강력하고 안정적인 설치를 제공하며 다양한 재료의 연결에 적합합니다.
캐비닛 나사의 응용
캐비닛 나사는 캐비닛 설치 및 고정에 중요한 역할을 합니다. 다양한 요구 사항과 재료에 따라 캐비닛 나사의 적용은 다음과 같은 측면으로 나눌 수 있습니다.
고정 및 연결:캐비닛 나사는 주로 도어 패널, 서랍, 선반 등과 같은 캐비닛 부품을 함께 고정하는 데 사용됩니다. 예를 들어, #8 x 2 1/2인치 나사를 사용하여 인접한 캐비닛을 연결하여 구조적 안정성을 보장합니다. 또한 캐비닛 백보드를 고정하기 위해 #10 x 2 1/2인치 나사를 사용하는 것과 같이 나사를 사용하여 캐비닛을 벽에 장착할 수 있습니다.
2. 확장 나사 사용:벽 캐비닛이나 금속 캐비닛과 같이 큰 하중이 필요한 상황에서는 일반적으로 확장 나사를 사용하여 손톱 그립을 높이고 안전성과 안정성을 보장합니다. 예를 들어, 플라스틱 확장 튜브 나사는 석고 보드 및 발포 벽돌과 같은 경량 벽 재료에 적합한 반면, 스테인레스강 확장 나사는 더 무거운 하중에 적합합니다.
3. 셀프 태핑 나사 적용:-셀프 태핑 나사는 사전 드릴링이 필요하지 않기 때문에-목재 캐비닛을 신속하게 조립하는 데 자주 사용됩니다. 이 나사는 강도가 높고 날카로운 나사산을 갖고 있어 목재, 플라스틱, 판금 관통에 적합합니다.
4. 특수 목적 나사:AURA™ 나사와 같이 특별히 설계된 일부 나사는 버섯 머리 디자인과 큰 직경의 고정 헤드를 갖추고 있어 아름답고 안전한 고정이 필요한 캐비닛 및 가구에 적합합니다. 또한 캐비닛 슬라이드 및 기타 내부 응용 분야용으로 특별히 설계된 다목적 나사도 있습니다.-
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캐비닛 나사 유형 |
재료 |
일반적인 애플리케이션 |
사용방법 |
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셀프 태핑 나사- |
스테인레스 스틸 |
건설 산업, 가구 제조, 기계 제조, 자동차 산업 |
셀프 태핑 드릴링- |
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확장 나사 |
스테인레스 스틸 |
건설, 항공, 기계, 자동차 |
구멍에 튜브를 삽입하고 너트를 조여 튜브를 확장시켜 고정합니다. |
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나무 보드 나사 |
스테인레스 스틸 |
보드, 코르크, 각종 목재 구조물 |
드릴링 후 조이세요 |
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시스템 나사 |
스테인레스 스틸 |
3C 전자, 의료기기, 가구 제조업, 건설업, 자동차 제조업 |
사용 시나리오에 따라 다름 |
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맞춤형 캐비닛 나사 |
맞춤형 |
전문적인 응용 |
용도에 맞게 맞춤화됨 |
자세한 설명
셀프 태핑 나사:-
l신청:건설산업, 가구제조, 기계제조, 자동차산업 등의 체결용으로 사용됩니다.
엘설치 방법:사전 드릴 작업을-한 후 적절한 도구를 선택하여 셀프 태핑 나사를 설치합니다.-
l이점:내식성이 우수하고 고강도 내구성, 셀프 태핑 능력, 미려한 외관, 폭넓은 적용 범위를 갖추고 있습니다.
확장 나사:
l신청:건설, 항공, 기계, 자동차 등의 체결
엘설치 방법:드릴링 후 나사를 삽입하고 너트를 조이고 파이프를 확장하여 조임 효과를 얻습니다.
l이점:고정력이 강하고 더 큰 하중을 견딜 수 있습니다. 설치가 쉽고 작동이 간단하며 재사용이 가능하고 적응성이 뛰어나며 다양한 재료에 적합하며 인장력과 전단력이 높습니다.
목재 보드 나사:
l신청:나무판, 코르크, 다양한 목재 구조물.
엘설치 방법:전기 드릴을 사용하여 구멍을 뚫습니다.
l이점:삽입이 용이하고 사전 드릴 작업이-필요하지 않으며 강도가 높은 링크, 다용도성, 경제성, 분해 용이, 내부식성이 뛰어납니다.
시스템 나사:
신청:3C 전자, 의료 장비, 가구 제조, 건설 산업 및 자동차 제조 산업.
l이점: s안전하고 단순하며 가변적이며 높은 부식 방지 기능을 갖추고 있으며-유연한 설치 및 조정이 가능합니다.
맞춤형 캐비닛 나사:
l신청:고유한 사양이 필요한 특수 애플리케이션용으로 설계되었습니다.
엘설치 방법:특정 응용 분야 요구 사항에 따라 맞춤형 설치.
l이점:고유한 프로젝트 요구 사항을 충족하는 맞춤형 사양으로 최적의 성능을 보장합니다.
사용자 정의 옵션:
사용자 정의 크기:우리는 특정 프로젝트 요구 사항을 충족하기 위해 표준 및 맞춤형 크기의 볼트를 제공합니다. 당사의 고급 처리 기능은 귀하의 응용 분야에 완벽한 적합성을 보장합니다.
재료 선택:적용 분야 및 환경 조건에 따라 당사는 스테인리스강, 아연도금강, 탄소강 및 기타 특수 재료로 제작된 볼트를 제공합니다.
표면 처리:향상된 내식성과 내구성을 위해 아연 도금, 아연 도금 및 맞춤형 코팅을 포함한 다양한 표면 처리를 제공합니다.

캐비닛 나사 생산 공정:
1. 재료 선택:요구되는 강도와 환경 조건에 따라 적절한 재료를 선택하십시오.
2. 절단:재료를 원하는 모양과 크기로 자릅니다.
3. 단조:고압 기계를 사용하여{0}}볼트 모양을 만듭니다.
4. 스레드:정확한 나사산을 생성하여 안전한 체결을 보장합니다.
5. 열처리:볼트의 강도와 내구성을 향상시킵니다.
6. 표면 처리:부식 방지 코팅을 적용하세요.-
7. 품질 검사:각 볼트가 엄격한 품질 표준을 충족하는지 확인하십시오.
8. 포장:배송을 위해 완성된 볼트를 포장합니다.
캐비닛 나사에 대한 글로벌 표준:
캐비닛 나사의 글로벌 표준은 주로 ISO 미터법 나사산 표준, 즉 ISO 범용 미터 나사산 표준(ISO 미터법 나사산)을 채택합니다. 이러한 표준에는 나사의 기본 프로파일, 치수 및 공차를 지정하는 ISO 68-1, ISO 261 및 ISO 262 등이 포함됩니다. 또한 ISO 표준은 스레드의 호환성과 품질을 보장하기 위한 게이지 및 측정 방법을 다루고 있습니다.
캐비닛 나사의 일반적인 조합:
3개의-in{1}}커넥터:편심 솔리드 3{0}}in-커넥터, 두꺼운 가구 3{2}}in-1 커넥터 등과 같은 옷장과 캐비닛 선반을 빠르게 설치하고 고정하는 데 적합합니다.
셀프 태핑 나사:-옷장 선반 지지대를 통합하는 셀프 태핑 나사, 칸막이 지지 못 등과 같은 고정 및 지지용으로 사용됩니다.
확장 나사:캐비닛 및 벽 캐비닛용 확장 나사, 플라스틱 확장 슬리브 등과 같은 무거운 물체를 고정하는 데 사용됩니다.
스테인레스 스틸 나사:304 스테인레스 스틸 원통형 머리 육각 조합 나사와 같이 내식성이 필요한 시나리오에 사용됩니다. 이러한 나사와 커넥터는 캐비닛 설치에서 중요한 역할을 하며 가구의 안정성과 내구성을 보장합니다.































